LPe5 Laser Punch e
Hervorragend im servoelektrischen Stanzen, Prägen, Biegen, Gewindeschneiden und Laserschneiden
1998 hat Prima Power das servoelektrische Bearbeitungszentrum der Serie E eingeführt. Es ist die optimale Werkzeugmaschine zur Fertigung "ausgeklügelter Teile", wobei mehrere Bearbeitungsschritte automatisch an derselben Maschine ausgeführt werden. Zur einzigartigen Vielseitigkeit der LPE5 trägt auch die integrierte Laserschneidvorrichtung bei.
Bearbeitungszentren der Serie E arbeiten komplett elektrisch. Offensichtliche Vorteile sind ein niedriger Geräuschpegel und ein geringer Energieverbrauch. Darüber hinaus bietet die geniale Kombination aus elektrischer Servotechnik und mechanischer Kraftübertragung eine überragende Genauigkeit beim Stanzen und Prägen. Da aufeinanderfolgende Hübe beim Prägen auf verschiedene Hubhöhen programmiert werden können, können komplizierte Biegeoperationen auf einer Maschine ausgeführt werden, die eigentlich eine Revolverstanze ist!
Die mechanische Ausführung der Serie E entspricht der Tradition von Prima Power: robuster O-Rahmen, Revolver mit 20 Stationen, schneller Schaltmechanismus, hohe Achsengeschwindigkeit, schnelle Drehung des Revolvers, extrem genaue Positionierung, kompatibel mit verschiedenen Werkzeugarten ... also alle Merkmale, die die Stanztechnik von Prima Power seit den frühen 80er Jahren so berühmt gemacht haben. Die LPE5 verfügt über eine Stanzkraft von 200 kN, und die maximale Blechgröße beträgt 2530 mm x 1270 mm.
Die Erfahrung von Prima Power in der Integration nachfolgender Bearbeitungsschritte des Blechbearbeitungsprozesses lässt sich leicht anhand unserer Stanz-Laserkombination erkennen.
Mit einer integrierten Werkzeugmaschine, die stanzen, prägen, gewindeschneiden, markieren und laserschneiden kann, kann die Teilefertigung auf eine optimale Qualität und Fertigungsgeschwindigkeit ausgelegt werden. Für jedes Werkstück können Sie die rentabelste Fertigungsmethode oder Kombination von Fertigungsmethoden wählen. Wenn beispielsweise der Arbeitsschritt des Laserschneidens benötigt wird, kann ein vorgestanztes Anfangsloch den Zeitaufwand für das Laserschneiden verringern, es gibt keine Perforierungen, und die Lebensdauer der Linse verlängert sich, weil keine schädlichen Reflexionen von der Materialoberfläche auftreten.
Diese intelligente Integration erhöht die Produktivität. Unsere intelligente Entwicklung arbeitet mit einem Doppelrahmensystem, bei dem der O-Rahmen der Stanze von der Laseranlage getrennt ist. So werden keine Vibrationen von der Stanze auf die Laseranlage übertragen.